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小麦芽作为啤酒辅料的替代品,必须具有如下特性:
1、有较高的浸出物成分,可获得较高的糖化室麦汁收得率。
2、不良成分少,对啤酒的色泽、香气和口感的负面影响小,同时不破坏啤酒非生物和口味稳定性。
3、工艺处理简单方便,麦汁分离不致困难。
4、容易获得并价格低廉。
辅料指标对比
(1)大麦芽采用澳麦Gairdner,符合一般用户的采购标准,指标如下(表1)
表1 大麦芽Gairdner指标
项 目 |
指标 |
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
水分% |
3.82 |
色度EBC |
3.5 |
凝固性氮mg/L |
4.96 |
浸出率% |
80.3 |
煮沸色度EBC |
7.25 |
糖化力WK |
285 |
粗细粉差% |
0.84 |
粘度CP |
1.51 |
脆度% |
85.4 |
糖化时间min |
9 |
蛋白质% |
10.6 |
均一性% |
97.9 |
过滤时间min |
50 |
库值% |
42.8 |
玻璃质% |
1.26 |
浊度EBC |
2.9 |
α-氨基氮mg/100g |
154 |
总酸 |
1.05 |
(2)小麦芽采用花小麦品种,指标如下(表2)
表2 小麦芽指标
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
水分% |
5.2 |
色度EBC |
5.25 |
凝固性氮mg/L |
19.36 |
浸出率% |
83.3 |
煮沸色度EBC |
7.75 |
总酸ml |
1.22 |
粗细粉差% |
0.56 |
粘度CP |
1.54 |
浊度EBC |
0.95 |
糖化时间min |
9 |
蛋白质% |
14.5 |
隆丁区分% |
A |
35.7 |
过滤时间min |
60 |
库值% |
50.3 |
B |
13.5 |
糖化力WK |
566 |
α-氨基氮mg/100g |
186 |
C |
50.8 |
(3)糖浆采用普通麦芽糖浆(表3)
表3 普通麦芽糖浆指标
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
固形物% |
≥75 |
麦芽糖% |
≥50 |
色度EBC |
≤2.0 |
PH |
7.1 |
单糖% |
≤10 |
总酸ml |
0.06 |
透光率% |
≥99 |
三糖% |
18-19 |
粘度cp |
1.36 |
DE |
50.27 |
脂肪% |
≤0.2 |
|
|
注:PH、总酸和粘度为12%水溶液的指标
(4)淀粉采用食用玉米淀粉(表4)
表4 食用玉米淀粉指标
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
色泽 |
洁白有光泽 |
总酸ml |
0.08 |
蛋白质% |
≤0.3 |
气味 |
无异味 |
灰分% |
≤0.10 |
二氧化硫mg/kg |
≤30 |
水分% |
≤13 |
脂肪% |
≤0.15 |
PH |
5.64 |
注:PH和总酸为浓12%水溶液的指标
1、加糖浆的经济成本分析
(1)糖浆与大米差价的收益
大米平均价格按2.5元/kg计算,按目前平均吨酒耗粮160kg计,则按常规工艺,啤酒中大米成本为:
160×35%×2.5=140元。
如用糖浆提供35%大米相同的浸出物数量,则糖浆的配比为:
35%×90%÷75%=42%。
通过第一部分工艺技术分析可知,42%的糖浆配比加15%(对大麦芽)左右的小麦芽可以取得合理的麦汁组成。
普通麦芽糖浆的价格为2元/kg,则吨酒中糖浆的成本为:
160×42%×2.0=134.4元。
即每吨酒可降低5.6元,按年产10万吨规模计算,可年增收益56万元。
(2)增加单锅产量增加的收益
使用糖浆取代大米后,糖化锅可增加麦芽的投料量,理论上至少可增加相当于大米的量。省去中间的烦琐计算,设投料量增加比率相当于麦汁也相当于啤酒增加的比率,则单锅啤酒产量增加为:
35%÷65%=53.8%
此项收益将同下节一并计算。
(3)增加糖化批次的收益
使用糖浆后,由于糖化醪的组成改善,过滤层疏松,过滤速度加快,可在3小时内完成过滤(包括装卸料),故糖化可由六批次增加至八批次,其产量增加为25%。
考虑到实际因素,折扣50%,则实际产量至少增加12.5%。
上述两项合计增加的产量近40%,这是从生产能力出发计算的最保守数字。
产量增加40%的边际收益可谓大矣!因为它远超出平均收益的累加。据资料统计,啤酒行业固定资产折旧一般为200元~300元/吨,而银行借款利息也占到100元/吨左右,固定成本中这两个主要项目就占到300元/吨以上。也就是按最保守的计算,使用糖浆比之常规工艺增加每吨啤酒,边际收益可达300元/吨以上。如一个10万吨规模的工厂,年增加产量至少可达4万吨,边际收益至少可达1200万元。
(4)能源、辅助材料节省的收益
大米糊化过程中的热焓大部分通过兑醪转移到了糖化醪中,但存在传导热损失和煮沸时的汽化替热损失,加糖浆煮沸时间短与之比较要节省蒸汽,省略了大米粉碎过程还节省了电能,另外也节省了大米糊化时添加的耐高温细菌α-淀粉酶。这些成本据经验约每吨2元。
2、加淀粉的经济成本分析
(1)淀粉与大米差价的收益
淀粉的浸出率可达102%,如用淀粉提供35%大米相同的浸出物数量,则淀粉的配比为:
35%×90%÷102%=30.9%
第一部分的工艺分析已表明在加15%小麦芽的前提下,淀粉配比达以上比例是可行的。
目前淀粉价格为2.1元/kg左右,则吨酒中淀粉的成本为:
160×30.9%×2.1=103.8元
即每吨啤酒可降低原料成本36.2元,按10万吨规模计,则可增加收益362万元。
(2)糖化批次增加的收益
比较表5和表8可知,由于淀粉纯净,液化后粘度骤降,取代大米后,过滤速度明显加快。根据使用情况调查,每天增加一批产量是没有问题的。这就使糖化能力增加了12.5%,即使按一半折扣,还要增加6%以上,按年产10万吨规模计算,可增加产量600吨,边际收益可达180万元。
(3)能源节省的收益
α-淀粉酶液化淀粉时的温度已超过糊化温度,而淀粉杂质又极少,故不需进行煮沸。只要通过实验确定添加不要过量,不对糖化过程产生负面影响即可。这样就可节省煮沸时的汽化潜热和传导热损失。
第(3)项忽略不计,仅(1)与(2)项,一个规模10万吨的厂,年总收益可达500万元以上。
小麦芽与大米,糖浆或淀粉的优势
1、面对啤酒传统辅料大米价格陡涨的现实,采用普通麦芽糖浆或食用玉米淀粉作替代品都是较适宜的选择。这两种替代品的主要缺陷是缺少氮源,会影响到啤酒的发酵过程、起泡性和口感,通过小麦芽的合适添加量来弥补比其他方法更简单易行,技术上没有障碍。
2、正是因为小麦芽对替代品的弥补主要体现在氮源方面,所以高蛋白高溶解度的小麦芽更为合适(如蛋白质14-15%,库值48-55%)。对于普通麦芽糖浆和淀粉还缺乏维生素、矿物质的状况,有赖于在麦汁中添加酵母营养盐加以改善。
3、添加小麦芽后,煮沸过程中热凝固性氮析出较高,应适当提高麦汁澄清剂的加量。这样会使冷麦汁的隆丁区分趋于合理,降低后处理的费用,提高啤酒的保质期。从降低凝固性氮的角度考虑,控制小麦芽的高库值也是合理的,这也不影响小麦芽泡沫增效的作用。
4、成为普通麦芽糖浆、淀粉的互补品的小麦芽,其色度偏高已不再是品质缺陷,而成为品质互补之必需,可纠正啤酒色度偏低的倾向。
5、加小麦芽改善普通麦芽糖浆和淀粉性能的方法由于减轻了过滤负担,更有条件采用高浓糖化的方法,以进一步提高收益。
6、原料组成的改变会导致麦汁成分的变化,替代品的比例不仅要考虑α-氨基氮的含量的满足,还要综合考虑总酸、PH值、隆丁区分等变化。超过合适的范围会对啤酒的口感、发酵过程及保质期产生不利影响。因此,原料配比和工艺路线进行有针对性地调整是必需的。
7、糖浆的添加量,除受上述技术条件的限制外,受煮沸锅与糖化锅的容积比的限制较大,如能在热麦汁泵送的过程中通过计量泵进行流加,则可打破煮沸锅容积的限制,且有进一步节能的效果,麦汁色度也会大大降低。
8、采用糖浆和淀粉都降低原料成本,但由于降低成本构成的不同,两种替代品的适用性还有一定区别:
● 糖浆由于含可发酵性糖较少,故降低直接原料成本有限。如果在糖化能力已饱和的情况下,还要扩大产量,选择糖浆是适宜的。增加的边际产量由于可摊薄固定成本,因而边际收益大增。目前啤酒厂家大多糖化能力紧张,如新上糖化设备投资较大,莫不如采用糖浆增产成本低廉见效迅速。
● 淀粉较大米价格低,且浸出物高,故可明显降低原料成本,因此它更适于糖化能力不饱和的情况,有利于平衡生产能力,保障生产的连续性、稳定性,从而有利于保证质量。
9、由于使用普通麦芽糖浆的收益主要在于边际产量,而边际产量归根到底受市场制约。因此设备能力和原料配比仅提供了边际收益的可能性,具体收益的规模则取决于市场实现,弹性非常之大。
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